目前礦產(chǎn)資源現(xiàn)狀：礦產(chǎn)資源不可再生；易選礦優(yōu)質(zhì)礦↓，貧雜難選礦↑；有害元素含量↑；有用礦物結(jié)晶顆粒度變細；傳統(tǒng)棒磨、球磨已不適應(yīng)，需更細的塔磨機使用礦物與脈石有效解離。

 

       HMT系列塔磨機是我公司最新研發(fā)的一種新型高效節(jié)能濕法磨礦設(shè)備，筒體內(nèi)有螺旋攪拌器，并填充研磨介質(zhì)，螺旋攪拌器在轉(zhuǎn)動過程中，研磨介質(zhì)對物料產(chǎn)生不斷的擠壓、剪切和剝離等作用，研磨介質(zhì)和物料之間接觸面積大、粉磨強度高，塔磨機單位產(chǎn)品功率消耗大為降低。節(jié)能效果達到30%以上，大大降低了生產(chǎn)費用。

       HMT系列塔磨機為低速重載、高可靠性、長壽命設(shè)計，料漿濃度和產(chǎn)品粒度在一定范圍內(nèi)能夠快速調(diào)整和迅速響應(yīng)，對不同硬度、不同粘度和不同可磨性的礦料適應(yīng)能力強，大大提高了塔磨機對不同物料的使用能力。可有效降低客戶的安裝成本、使用成本，顯著提高選礦廠的效益，同時還具有占地面積小、設(shè)備基礎(chǔ)簡單、安裝維護方便的優(yōu)點。
 

 

       新喂料首先喂入水力旋流器之前的泵池，與來自塔磨機的排料和來自總水槽的供水在泵池內(nèi)充分混合，達到工藝要求的料漿濃度后，經(jīng)渣漿泵送入水力旋流器進行粒度分級，滿足工藝粒度要求的較細物料從水力旋流器溢流口排出進入下一個工藝設(shè)備，不滿足工藝粒度要求的較粗物料從水力旋流器沉砂口排出返回到塔磨機進料口。

       來自水力旋流器的物料從塔磨機進料口位置處喂入到塔磨機內(nèi)部，電機經(jīng)減速機帶動螺旋攪拌器作定速轉(zhuǎn)動時，研磨介質(zhì)與物料受離心力、拽力、摩擦力和重力的綜合作用。宏觀上料漿和鋼球作規(guī)律性的循環(huán)運動，表現(xiàn)為在攪拌螺旋投影區(qū)域范圍內(nèi)側(cè)為介于螺旋提升速度和料漿輸送速度的螺旋式上升，在攪拌螺旋投影區(qū)域范圍外的環(huán)形區(qū)域， 內(nèi)側(cè)流體螺旋式上升，外側(cè)流體螺旋式下降。形成向上的主流與向下的逆流反向接觸，形成旋渦，產(chǎn)生邊界層分離現(xiàn)象。微觀上由于研磨介質(zhì)與物料受力的不平衡形成流體層間速度梯度、從而在物料與物料之間、物料與鋼球之間產(chǎn)生局部剪切力、擠壓力和沖擊力等的綜合作用而達到細磨的效果。

       研磨后的小于切割粒徑的細粒級物料隨料漿流上升，大于切割粒徑的粗粒級物料則循環(huán)回磨機底部進行新一輪的研磨實現(xiàn)了塔磨機內(nèi)部重力分級的目的，過粉磨現(xiàn)象和顆粒的團聚效應(yīng)都大為減少。經(jīng)內(nèi)部分級后的料漿從位于上機體的塔磨機排料口位置處溢出進入到泵池，從而形成物料的閉路磨礦。

 

 

       依靠給予礦料強力的擠壓、研磨和內(nèi)部分級，塔磨機單產(chǎn)電耗明顯降低。

       塔磨機作為一種攪拌類磨機，其尺寸遠小于同樣處理能力的臥式球磨機，且輔助設(shè)備很少，整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單。依靠內(nèi)部分級，塔磨機能容易地將物料處理成所要求細度的產(chǎn)品，產(chǎn)品細度在10～74μm范圍內(nèi)可調(diào)，對礦料的硬度、可磨性適應(yīng)能力強，實現(xiàn)了微米級產(chǎn)品的大量生產(chǎn)。塔磨機及其工藝系統(tǒng)從投料到出產(chǎn)品為連續(xù)過程，中間可加分級系統(tǒng)組成閉路運行或直接出產(chǎn)品的開路運行，兩種方式均容易操作、管理方便，實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定的工業(yè)化生產(chǎn) 。

       塔磨機還可以在粉碎物料過程中，同時進行產(chǎn)品的物理吸附、化學(xué)反應(yīng)。低噪音、低振動、低發(fā)熱。塔磨機的研磨介質(zhì)為有序運動，使得無效碰憧減少，無效功耗降低，從而減少了噪音、振動、發(fā)熱，因物料以料漿的形式存在，不需要冷卻裝置。塔磨機面積小，無外部旋轉(zhuǎn)件，內(nèi)部受力宏觀上做到了全平衡，其基礎(chǔ)僅承受凈重量，所以基礎(chǔ)工程簡單、安裝周期短、設(shè)備的安全性好和可以室外安裝。

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