圓錐破碎機是一種常見的破碎設備，適用于冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石。圓錐式破碎機破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細碎各種礦石，巖石。因為優(yōu)良的性能和強大的破碎能力受到很多用戶的喜愛，在投入生產(chǎn)前各項試驗也很重要的，也是必須的，而且每一步都要做到位，每一個地方都不能馬虎。今天，我們就給大家介紹13個更換圓錐破碎機零件的技巧。

(1)圓錐式破碎機工作時礦石必須分配在盤的中間，為了防止破碎機過載，使襯板磨損不均；不允許直接將礦石裝入破碎腔內(nèi)。正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi)，給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。

(2)破碎機的最大給礦尺寸≤85％給礦口尺寸，否則將導至破碎機產(chǎn)量的降低，圓錐式破碎機某些部件的損壞。

(3)破碎機不要負荷起動，以免造成事故。

(4)停車時，必須先停止給礦機，并讓已進入破碎腔的礦石破碎排出后，使破碎機停車。

(5)破碎機工作時要經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題后及時處理。

(6)軋臼壁的更換

軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結合，新安裝或更換軋臼壁時，在工作6－8小時后，應檢查其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。

(7)圓錐破碎壁的更換

圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6－8小時后，應檢查緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動要立即緊固。

(8)齒輪嚙合

由于磨擦使圓板磨損，影響了齒輪間隙的變化，為保證齒輪的正常嚙合必須在底蓋上補加墊片，其墊片的厚度應等于圓板的磨損量。

(9)軸承和密封裝置

安裝碗形軸承時，注意不使鋼絲繩碰壞擋油環(huán)（用硬木等物支持在鋼絲繩之間）。裝配時，支承球面應進行刮研，保證破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內(nèi)環(huán)應確保0.35－0.5mm的環(huán)狀間隙。碗形軸瓦是用周圍灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上的，防止碗形軸瓦沿圓周方何轉動。碗形軸承架與架體用鍵（銷）固定好，如果工作中發(fā)現(xiàn)碗形軸承架與架體有間隙必須立即進行處理。

(10)圓柱形襯套與架體為第三種過渡配合，為了防止襯套的轉動，又在襯套上部槽內(nèi)注入了鋅合金，更換新襯套時應按架體的實際尺寸配制，因為破碎機經(jīng)過長時間的工作和裝卸必然造成配合關系的改變。如果間隙過大將導致襯套發(fā)生破裂。

(11)圓錐形襯套

錐套與空偏心軸要嚴合，注入鋅合金以防止錐套轉動，鋅合金要充滿全部間隙，由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形，因此新錐套裝好檢查尺寸，發(fā)現(xiàn)不正確應及時修正，制造備件時應按偏心套內(nèi)徑的實際尺寸配制以保持原有的配合。

(12)彈簧

彈簧的作用是當破碎機進入了不可破碎物時保護破碎機不被損壞，所以彈簧的壓力與破碎機的破碎力相適應，破碎機在正常工作時彈簧是不動的，僅僅在破碎腔中落入鐵塊使破碎機超載時才抬起支承套發(fā)生彈簧被壓縮的現(xiàn)象。圓錐碎石機上部在正常工作時發(fā)生跳動，這是不正常的現(xiàn)象必須仔細分析，原因，采取措施排除，如果錯誤地壓縮彈簧不但不能正常的工作，反而可能發(fā)生零件的損壞，因為壓縮彈簧將引起破碎力的增加。

(13)機器的外露轉動部分，應加防護罩。